---钠喷雾干燥机_酶制剂压力喷雾干燥塔_酵母抽提物喷粉
喷雾干燥是一种常用的干燥技术,植物提取物喷雾造粒干燥机,其原理基于将液体物料喷雾成极细的雾状液滴,使其与热空气迅速接触并蒸发,从而实现快速干燥的过程。以下是喷雾干燥的基本原理和关键过程:
1. 雾化---ization:
- 雾化是喷雾干燥的首要过程,通过喷雾器将液体物料喷雾成极细的液滴。喷雾器的选择和性能直接影响雾滴的大小和均匀性。
- 雾滴的大小和分散均匀性对干燥效果---。如果雾滴过大,可能导致干燥不,产品容易结块;而如果雾滴过小,则容易过热,果蔬粉喷雾造粒干燥机,且分离回收困难。
2. 干燥drying:
- 在喷雾器将液体物料雾化成液滴后,这些液滴会在干燥介质通常是热空气中快速蒸发,从而形成粉状或颗粒状的干制品。
- 干燥速度快,时间短,通常仅需数秒至数十秒就能蒸发掉大部分水分,这是因为雾滴的表面积增大,与热空气的接触面积增大,从而提高了传热传质速率。
3. 干燥类型drying type:
- 根据喷雾塔内气流与物料的流向,喷雾干燥可分为逆流喷雾干燥、顺流喷雾干燥、混流喷雾干燥和平行喷雾干燥等不同类型,这些类型的选择会影响干燥效率和产品。
喷雾干燥技术适用于许多领域,喷雾造粒干燥机,---是在食品工业中具有广泛应用。其优点包括干燥速度快、物料本身不承受高温、产品---以及适宜连续化生产等;然而,也存在着单位产品的热耗量大、设备庞大以及对分离设备要求高。
一、连续喷雾流化造粒机--产品特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,---适用于热敏性物料的干燥;
产品具有---的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,---;
生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特料可殊物达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
二、连续喷雾流化造粒机--适用产品
食品工业:---酸、发酵粉、柠檬酸、可可、---、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、调味料颗粒、乳糖等;
:---c、---基---等;
化工:氯化钙、、---钙、颗粒有机肥、种子包衣等;
饲料:赖氨酸等。
江苏博鸿生产的喷雾干燥机具有多种尺寸和配置,提供了以下特点:
1. 一致的: 可以控制水份含量、颗粒结构、粒径分布、溶解型和润湿性,并保留原料的自然香味和风味。
2. 的: 采用节能部件、连续和快速干燥、易于操作、工艺流程自动化,用于控制产量和成本。
3. 多功能性: 可根据广泛的应用需求进行定制设计,基于多年经验,---完全符合个人要求。
4. 使用---: 、---的部件,简单的 cip清洗内部和的工程设计可延长使用寿命,提高可用性,从而获得佳性能。
5. 可追溯性: 自动化工艺控制可实现端到端可追溯性,符合当前的食品标准和法规。
一、 设备设计条件
1、料液条件
物料名称: 水解牛奶酪蛋白
初水分: ~70%
终水分: ~4%
水分蒸发量: 100kg/h
料液温度: 20℃常温
2、工艺条件
雾化方式: 压力式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式:燃气热风炉
进风温度: 180~200℃可调
排风温度: 80-90℃
除尘方式: 塔底+旋风除尘器
产品收集方式: 除湿冷风冷却收料
系统材质要求: 见配置清单
3、设计气象条件标准
---压力: 101.3kpa
环境温度: 20℃
相对湿度: 80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源: 400v,3相4线,50hz
功率: 动力37kw
4.2、压缩空气
压力: 0.6 mpa
用量: 0.2m3/min
4.3、用水量
用量: 500kg/次
4.4、设备占地面积约长×宽×高m
长×宽×高 9×5×18.0
二、 系统描述
初选型:ypg-100型喷雾干燥机组
空气过滤系统:初、中、空气过滤器,压差显示
加热系统:燃气热风炉
介质循环系统:送风机、引风机开式循环
细粉捕集系统:塔底+旋风分离器
产品捕集:除湿冷风冷却收料
供料系统:压力泵可调式自动供料
控制系统:人机界面+plc程序控制
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