---钠喷雾干燥机_酶制剂压力喷雾干燥塔_酵母抽提物喷粉
一是给料速度太快,量太大,不可能完全干燥。解决方法是降低给料速度和给料量,并适当调整给料泵;
二是用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决办法是提高烘干机进出口的温度。
故障2:产品中有很多杂质
首先,离心喷雾干燥机物料中含有杂质,螯合浆料喷雾造粒干燥机,在过滤过程中没有过滤出来。解决办法是检查空气滤清器,根据情况更换过滤网;
其次,物料和液体的纯度不高。解决方法是对物料进行取样检测,滤除物料和液体中的杂质;
第三,离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对离心喷雾干燥机进行清洗,清除杂质。
故障3:跑粉现象---,产品回收率低
如果旋风分离器出现问题,或者除尘性能较低,容易出现除尘运行的现象。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。
故障4:离心喷雾干燥机运行噪音大
一般来说,离心喷雾干燥机的雾化盘和轴承是产生噪音的主要部件,所以如果用户发现离心喷雾干燥机有噪音,应该检查这两个部件,主要看雾化盘是否处于平衡状态,轴承工作是否正常,润滑油添加是否正确,如发现有损坏,应立即修理或更换。
高速离心喷雾干燥机的注意事项及安全---有哪些
1.在氧气浓度未达21%时,严禁开检查门;否则易引起操作人缺氧,以致窒息。
2.开冷冻机时,必须开循环水;
3.每次开车前,两个加油口必须加油;
4.闭式操作过程中,喷时,氧气浓度必须控制在5%以下,否则有燃烧、
5.高速离心喷雾干燥机在运转中,不要触摸旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)
6.高速离心喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。
7.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。
8.在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、时,当心手、手指被挟住。
喷雾干燥机
a、喷雾干燥机供料系统:
供料泵是采用螺杆泵杭州泵厂变频调节,它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
b、喷雾干燥机加热系统:
通过燃气炉进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布,主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成,过滤精度≤5微米,初效空气过滤的阻力≤15mmh2o,主要过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用燃气炉间接加热经过过滤的空气来完成升温过程,以足够的热量满足整个系统的热量要求。
离心喷雾干燥机正确使用流程
当离心喷雾干燥机投入正常使用之后,还应守时收料、守时查看各系统作业状况,记载各工艺参数。结束时,应首要关停加热设备,并用水来代替料液以冲刷料管残留料液,然后封闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以连续送风机和抽风机的作业。
接着清理干燥塔和除尘器内余料,封闭除尘器及气锤,究竟封闭总电源,结束出产操作。如遇紧急状况,有---当即关停设备,应首要关停送风机和料泵。假定突遇停电,应使塔体天-然降温,然后翻开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
此外,运用结束后应将喷雾盘拆下,浸入水中,甘氨酸喷雾造粒干燥机,把残留物质用水清洗洁净。在用清水洗不掉时,运用刷子冲刷。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,---影响喷头的运用寿数甚至损坏其它机件。喷头作业结束后和运送过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴曲折,影响运用,因而安放应有固定架。
高速离心喷雾干燥机配件组成介绍
---泵
用于喷雾干燥机进料使用、---泵由三部分组成:驱动器,喷雾造粒干燥机,泵头和软管。流体被分在泵管中、可替换泵管、流体可逆行、可以干运转,维修费用低等特点构成了---泵的主要竞争优势。
高速离心
高速离心采用轴承,齿轮经过磨齿,精度在5级,传动件均经过动平衡检测,空载振动值小于5un,负载振动值小于15um,---运行时间可达7200小时,大型带有油温,油位,放堵料等检测点,使运行安全,实现在操作室对运行情况的监控。
上的离心盘可根据不同物料的特性而定制成不同规格、不同材质、不同形状的离心盘。
脉冲式布袋除尘器
脉冲袋式除尘器具有调节气体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋---、维修工作量小等优点。
旋转给料阀
旋转给料阀是应用于粉体粉沫、颗粒物料、粉粒混合物输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的设备。用于化工,石油,冶金,耐火材料,电力,水泥,塑料,粮食等行业。用于喷雾干燥机的卸料使用
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