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动物骨蛋白喷雾干燥机-压力喷雾干燥塔-喷雾干燥机

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2024-7-4  
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江阴市西城路188号
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喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔,样机免费实验。



喷雾干燥是一种常用的干燥技术,其原理基于将液体物料喷雾成极细的雾状液滴,使其与热空气迅速接触并蒸发,从而实现快速干燥的过程。以下是喷雾干燥的基本原理和关键过程:

1. 雾化---ization:

  - 雾化是喷雾干燥的首要过程,通过喷雾器将液体物料喷雾成极细的液滴。喷雾器的选择和性能直接影响雾滴的大小和均匀性。

  - 雾滴的大小和分散均匀性对干燥效果---。如果雾滴过大,可能导致干燥不,产品容易结块;而如果雾滴过小,则容易过热,且分离回收困难。

2. 干燥drying:

  - 在喷雾器将液体物料雾化成液滴后,这些液滴会在干燥介质通常是热空气中快速蒸发,从而形成粉状或颗粒状的干制品。

  - 干燥速度快,时间短,通常仅需数秒至数十秒就能蒸发掉大部分水分,这是因为雾滴的表面积增大,与热空气的接触面积增大,从而提高了传热传质速率。

3. 干燥类型drying type:

  - 根据喷雾塔内气流与物料的流向,喷雾干燥可分为逆流喷雾干燥、顺流喷雾干燥、混流喷雾干燥和平行喷雾干燥等不同类型,这些类型的选择会影响干燥效率和产品。

喷雾干燥技术适用于许多领域,---是在食品工业中具有广泛应用。其优点包括干燥速度快、物料本身不承受高温、产品---以及适宜连续化生产等;然而,也存在着单位产品的热耗量大、设备庞大以及对分离设备要求高。



压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。


喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中比较广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。空气经过滤和加热,动物骨蛋白喷雾干燥机,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,喷雾干燥机,废气由风机排空。


1、喷雾干燥机干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,蛋白胨喷雾干燥机,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,---适用于热敏性物料的干燥。

2、所得产品为球状颗粒,粒度均匀、流动性好、溶解性好,产品纯度高,---。

3、喷雾干燥机使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。

4、喷雾干燥机操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。







喷雾造粒干燥机常见问题及成因

一、粘壁现象

1、主要原因

1进料量太大,不能充分蒸发;

2喷雾开始前干燥室加热不足;

3开始喷雾时,下料流量调节过大;

4加入的料液不稳定。

2、补救措施:

适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,铝矾土废液喷雾干燥机,调整物料固形物含量,---料液的流动性。

二、水分含量高

1、主要原因:一般是排风温度太低。

2、补救措施:适当减小进料量,以提高排风温度。

三、纯度低

1、主要原因

1空气过滤效果不好;

2积粉混入成品;

3原料纯度不高;

4设备清洗不。

2、补救措施

检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即替换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。

四、跑粉现象

1、主要原因:旋风分离器的分离效果差。

2、补救措施

1检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;

2提高旋风分离器进出口的气密性;

3检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。

五、蒸发量低

1、主要原因

1 整个系统的空气量减少;

2 热风的进口温度偏低;

3 设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。

2、补救措施

1 检查离心机的转速是否正常;

2 检查离心机调节阀位置是否正确;

3 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;

4 检查电网电压是否正常;

5 检查电加热器是否正常工作;

6 检查设备各组件连接是否密封。








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