石墨烯溶液喷雾干燥机-压力喷粉造粒烘干塔-喷雾干燥机

喷雾造粒干燥机常见问题及成因

一、粘壁现象

1、主要原因

1进料量太大，不能充分蒸发；

2喷雾开始前干燥室加热不足；

3开始喷雾时，下料流量调节过大；

4加入的料液不稳定。

2、补救措施：

适当减少进料量；适当提高热风的进口和出口温度；在开始喷雾时，流量要小，逐步加大，调节到适当时为止；检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，---料液的流动性。

二、水分含量高

1、主要原因：一般是排风温度太低。

2、补救措施：适当减小进料量，以提高排风温度。

三、纯度低

1、主要原因

1空气过滤效果不好；

2积粉混入成品；

3原料纯度不高；

4设备清洗不。

2、补救措施

检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即替换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。

四、跑粉现象

1、主要原因：旋风分离器的分离效果差。

2、补救措施

1检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；

2提高旋风分离器进出口的气密性；

3检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。

五、蒸发量低

1、主要原因

1 整个系统的空气量减少；

2 热风的进口温度偏低；

3 设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。

2、补救措施

1 检查离心机的转速是否正常；

2 检查离心机调节阀位置是否正确；

3 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；

4 检查电网电压是否正常；

5 检查电加热器是否正常工作；

6 检查设备各组件连接是否密封。